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海南硬鉻表面處理-硬鉻表面處理加工-無錫精恒液壓(多圖)：

空心活塞桿的受壓能力好嗎？

一(yi)般(ban)的(de)(de)(de)(de)中間(jian)鋼(gang)管與兩(liang)端軸都是焊(han)接(jie)(jie)連接(jie)(jie)的(de)(de)(de)(de)，因時沿圓(yuan)周方向焊(han)接(jie)(jie)的(de)(de)(de)(de)，所產生的(de)(de)(de)(de)焊(han)接(jie)(jie)變形是比較(jiao)小的(de)(de)(de)(de)。如果想(xiang)要(yao)受壓能(neng)力更(geng)好(hao)，可以中間(jian)的(de)(de)(de)(de)無縫管壁厚(hou)稍(shao)微選厚(hou)些，還有(you)精(jing)(jing)加工需(xu)安排在焊(han)接(jie)(jie)之后。 先將要(yao)焊(han)的(de)(de)(de)(de)部位清洗干(gan)凈，然后用濕泥巴將拉痕四周圍住。 車(che)一(yi)個(ge)外徑185mm、內徑125mm、長(chang)150mm的(de)(de)(de)(de)圓(yuan)筒當靠模(活塞桿外徑125mm)，沿軸線鋸(ju)開，一(yi)個(ge)為粗模，另一(yi)個(ge)為精(jing)(jing)模。 選用直徑2.5mm的(de)(de)(de)(de)焊(han)條，將電(dian)焊(han)機電(dian)流調(diao)至120A，采取直線運條法(fa)平穩施焊(han)。 全部焊(han)完之后，將泥巴與熔渣(zha)清除干(gan)凈，用粗銼沿活塞桿圓(yuan)周進行進行修銼并(bing)留0.1-0.2mm的(de)(de)(de)(de)加工余量。

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視頻作者：無錫市精恒液壓元件有限公司

活塞桿動臂帶載不能提升的改進及效果

     1.在使(shi)用(yong)過(guo)程中還應注意裝載機的正確(que)使(shi)用(yong)與維護(hu)，定期添加或(huo)更換液壓油，保持液壓油的清潔度，加強日常檢查(cha)和維護(hu)。

     2.改進液(ye)壓(ya)(ya)系統(tong)設(she)計。經(jing)過多次論證，采用先(xian)進的優(you)先(xian)閥與(yu)負(fu)荷傳(chuan)感(gan)全液(ye)壓(ya)(ya)轉(zhuan)(zhuan)向器形式。新系統(tong)能夠按照轉(zhuan)(zhuan)向要求，優(you)先(xian)向其(qi)分配流(liu)量，無論負(fu)載大小、方(fang)向盤(pan)轉(zhuan)(zhuan)速高低(di)均能保證供(gong)油充足，剩余部(bu)分可全部(bu)供(gong)給工作裝置回(hui)(hui)路(lu)使用，從而消除了(le)(le)由于轉(zhuan)(zhuan)向回(hui)(hui)路(lu)供(gong)油過多而造成(cheng)功率(lv)損失，提(ti)高了(le)(le)系統(tong)效率(lv)，降低(di)了(le)(le)液(ye)壓(ya)(ya)泵的工作壓(ya)(ya)力。

     3.優化(hua)設(she)計動臂(bei)油缸和液壓泵造型，降(jiang)低系統工作壓力。通過(guo)優化(hua)計算(suan)，動臂(bei)油缸采用標準系列80/4。液壓泵排量由10ml/r提高為14ml/r，系統調定壓力為14MPa，滿足(zu)了動臂(bei)油缸舉(ju)升力和速度(du)要(yao)求。

活塞桿為什么會出現外泄漏呢?

　　1.化學(xue)物質的(de)侵(qin)蝕

　　2.極端(duan)的(de)工(gong)作溫度

　　3.液壓油(you)的(de)污染

　　4.工作壓力(li)過高或過低。

　　5.活塞桿(gan)或密封導(dao)向套(tao)的損壞

　　對此，為了降(jiang)低液(ye)壓缸活(huo)塞桿外泄漏的主要措(cuo)施如下：

　　1.采取精密活塞桿表面保護措施。在精密活塞桿(gan)耳環處(chu)增加(jia)一個保護板(ban)，能夠有效降低和避免精密活塞桿(gan)碰傷的隱患。

　　2.改(gai)進(jin)軸(zhou)用(yong)組合(he)封(feng)(feng)結構(gou)。經(jing)過改(gai)進(jin)，由于存(cun)在材料(liao)流動空間，也不會降低軸(zhou)用(yong)組合(he)封(feng)(feng)密(mi)封(feng)(feng)效(xiao)果。

　　3.對(dui)防塵圈在(zai)液壓缸和整機噴漆(qi)過(guo)程中增(zeng)加保護措施。

　　4.合理設計和選配精(jing)密(mi)活塞桿(gan)與導向套的配合間隙(xi)，使二者的配合間隙(xi)有(you)足(zu)夠的油膜厚度，保證密(mi)封唇(chun)口的潤滑，避(bi)免因產(chan)生于摩(mo)擦(ca)而出現異常高(gao)溫狀態。

　　5.選擇內外雙唇口防塵(chen)圈，可起(qi)到阻止污物進入液壓缸。